Hohe Fleece-Abwurfziele

Polartec® hat die Shed-Less-Technologie entwickelt, um Fleecestoffe herzustellen, die den Verlust von Faserfragmenten bei der Wäsche zu Hause reduzieren.

Von Rachael S. Davis, Chefredakteurin

Wenn man an Fleece denkt, kommt einem wahrscheinlich Polartec® in den Sinn. Die Wörter Polartec und Fleecestoffe sind im Laufe der Jahre allgegenwärtig geworden. Das Unternehmen, heute eine Marke von Milliken & Company, brachte 1981 sein ursprüngliches PolarFleece auf den Markt. Da Fleecestoffe jedoch ins Fadenkreuz des Problems der Verschmutzung durch Mikrofasern gerieten, versuchte Polartec, einen neuen Fleecestoff zu entwickeln, der die Faserfragmente in der Haushaltswäsche reduzieren würde vergießen.

Sein neuer Prozess, Shed Less, umfasst Garn, Stricken, Chemie und Herstellungstechniken, um einen Stoff zu schaffen, der den Verlust von Faserfragmenten bei der Heimwäsche im Vergleich zum Basisstoff um durchschnittlich 85 Prozent reduziert, so das Unternehmen. Der Stoff wurde mit der Testmethode TM212-2021 der American Association of Textile Chemists and Colorists (AATCC) auf die Freisetzung von Faserfragmenten beim Waschen zu Hause getestet.

Shed Less erzeugt eine bauschige Faser, die erforderlich ist, um dem Stoff einen weichen Griff zu verleihen, die beim Waschen zu Hause nicht bricht und nicht abreibt. Alle anderen Eigenschaften, für die Fleece bekannt ist – wie Wärme, geringes Gewicht und Atmungsaktivität – bleiben auch durch das Shed Less-Herstellungsverfahren erhalten.

„Polartec hat eine lange Tradition in der Ökotechnik seiner Produkte, um ihren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren“, sagte Dr. Ramesh Kesh, Senior Vice President, Milliken & Company. „Shed Less ist die neueste Weiterentwicklung dieser Bemühungen und das Ergebnis langjähriger Forschung und Entwicklung.

„Während Hochleistungsstoffe einen kleinen Prozentsatz der von der globalen Textilindustrie abgegebenen Faserfragmente ausmachen, erforscht Polartec seit vielen Jahren die Ursachen und Strategien zur Schadensbegrenzung“, fügte Dr. Kesh hinzu. „Less weniger abgeworfenes Fleece ist eine natürliche Weiterentwicklung dieser Neugier hin zu unserem Ziel, den Verlust von Faserfragmenten in allen unseren Hochleistungsstoffen auf nahezu Null zu reduzieren.“

„Im Jahr 2016 begannen wir zu prüfen, wie wir den Faserverlust testen könnten, da es zu diesem Thema nicht viel Forschung gab“, sagte Aimee LaValley, Polartec Textile Development, Dye and Chemistry Manager. „Dies führte zu neuen Produkten wie Polartec Power Air™, neuen Herstellungsprozessen sowie unserer Teilnahme an der TextileMission-Arbeitsgruppe, um das Thema interdisziplinär zu untersuchen.“

TextileMission, eine dreijährige Gemeinschaftsinitiative von Wissenschaft und Industrie zur Reduzierung der Auswirkungen von textilem Mikroplastik, wurde vom Bundesministerium für Bildung und Forschung gefördert.

Verband der Deutschen Sportartikelindustrie, Hochschule Niederrhein; TU Dresden — Institut für Wasserchemie; Vaude Sport; WWF Deutschland; Adidas AG; Henkel AG; Miele & CIE; und Polartec LLC waren einige der Gründungspartner dieser Zusammenarbeit.

Zusätzlich zur Änderung seiner Herstellungstechniken zur Produktion von Shed Less hat Polartec Vakuum- und Filtersysteme für Oberflächenbearbeitungsmaschinen installiert, um die Ausbreitung von Faserfragmenten zu reduzieren. Das Unternehmen recycelt auch alle Stoffabfälle, um sie in anderen Produkten zu verwenden.

Polartec 200 Series Fleece ist der erste Stoff, der von diesem neuen Herstellungsverfahren profitiert. Das Shed Less Fleece ist derzeit in den Vereinigten Staaten erhältlich und die Technologie wird in naher Zukunft auf andere Stoffplattformen und weltweite Produktionsstandorte angewendet.

Weitere Informationen zu Shed less von Polartec finden Sie unter Polartec.com.

März/April 2023